西门子苏州数字化体验中心采用的是面向订单的生产模式，观众可以通过手机微信或者iPad输入个性化内容，设计自己专属的开关产品。

随后，数字化企业示范线通过产品设计、生产规划、生产工程、生产执行以及服务的环节，来完成整个制造过程。

在从定制化需求输入到产品交付的完整价值链中，数字化双胞胎贯穿始终，以虚拟的方式提前验证和优化全部过程，或者是以基于虚拟模型的方式来指导现实过程的展开，以满足大规模定制化下的效率和个性化的结合。

所有环节在15分钟内完成，高效、可视，并且最终交付的除产品本身以外，还有开关生产过程中所产生的一系列数据，可以用于数据分析、优化流程。

该数字化体验中心的特点可以概括为如下几点：

• 以生产高度定制化工业按钮的数字化企业示范线为主体，更贴近于企业生产现实；

• 更丰富的MindSphere应用场景诠释了基于云的物联网操作系统如何改善企业运营；

• 通过深度互动的方式，在参观过程中可以根据客户个人偏好下单，驱动实际制造场景；

• 更丰富的数字化物流展示——通过机械手和机器视觉系统配合达成对特殊原材料的加工准备。

西门子基于云的开放式物联网操作系统MindSphere也在该数字化体验中心得以应用。

例如在机加工过程中，机床的运行参数如加工时间、机器状态、刀具使用时间等都将通过西门子数控系统Sinumerik 840D sl的内置客户端以及云端连接设备MindConnect Nano传到MindSphere云平台，进行大数据分析，以实现预维护并且作为运营优化的决策基础，提高整体加工表现、减少资源浪费。